1.除銹工藝要求：徹底清洗基層，并使用專用設(shè)備進行拋光除銹或噴砂除銹。 除銹后，基層上應(yīng)無銹斑，并清除油，油脂，沙子，鐵砂和金屬氧化物。 去除銹蝕后，必須在六個小時內(nèi)對底漆進行噴涂以進行防腐處理。 在噴涂過程之前，如果下雨或其他導(dǎo)致基體鋼表面變濕的條件，則在達到施工條件后，使用干燥的壓縮空氣吹干表面水分后除銹； 已除銹的鋼表面達到除銹等級Sa2.5，并在進行下一個步驟之前，先用刷子和其他工具清潔表面。 除銹后的鋼表面每平方米具有金屬光澤。金屬表面上的銹斑和油漆不得大于5％。 如果在底漆之前銹蝕已經(jīng)恢復(fù)，請重新研磨并去除銹蝕或噴砂以去除銹蝕。 不要減少對磨料的要求，以免降低粗糙度。

2.清潔工藝要求：必須使用高壓清潔設(shè)備清潔基礎(chǔ)層的表面，并且必須徹底清潔基礎(chǔ)層的縫隙，隆起和隱藏角。 基面必須牢固，光滑，并且不平整或破裂的零件必須在施工前進行加固； 必須徹底清潔底面，并且不得有污垢，污垢，灰塵，雜物，水，油或疏松的材料和其他雜質(zhì)等，并始終注意保持底面清潔衛(wèi)生。

3.防腐底漆的工藝要求：施工前，基面必須無銹，無濕痕，積水，清潔，并且在雨天也不得施工。 使用特殊的高壓噴涂設(shè)備進行施工。 建筑材料必須無沉淀。 嚴(yán)格檢查后，應(yīng)在打開包裝后的第二天盡可能多地使用包裝桶。 為了確保在施工過程中進行高壓噴涂，在使用前必須在專用磨機中均勻攪拌噴涂材料，以免在專用設(shè)備中發(fā)生堵塞，并且噴涂過程必須均勻，無堆積和無遺漏。

4.檢查和重涂油漆：仔細(xì)檢查拐角，側(cè)縫，水平搭接，垂直搭接，風(fēng)扇端口，屋頂延伸管，空調(diào)管，金屬板和護墻的連接處以及螺絲緊固件的薄弱環(huán)節(jié)。 所有邊緣和角落都噴涂到位。

5.防腐面漆的工藝要求：底漆表面干燥后必須進行面漆施工。 使用特殊的高壓噴涂設(shè)備進行施工。 施工后，防腐涂層的厚度應(yīng)均勻并符合設(shè)計要求； 不允許脫落。 諸如裂紋，邊緣翹曲，起泡，分層和末端松動之類的缺陷。 該結(jié)構(gòu)可確保對基礎(chǔ)層進行無縫而全面的覆蓋。 項目完成后，進入維護期，不允許任何人進入施工現(xiàn)場。